現(xiàn)代鈑金工廠離不開激光切割機，越來越多的鈑金生產(chǎn)企業(yè)用激光下料取代傳統(tǒng)的剪板機、等離子切割機設備。

激光切割加工是用不可見的光束代替了傳統(tǒng)的機械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割圖案限制，自動排版節(jié)省材料，切口平滑，加工成本低等特點，將逐漸改進或取代于傳統(tǒng)的金屬切割工藝設備。激光刀頭的機械部分與工件無接觸，在工作中不會對工件表面造成劃傷；激光切割速度快，切口光滑平整，一般無需后續(xù)加工；切割熱影響區(qū)小，板材變形小，切縫窄（0.1mm~0.3mm）；切口沒有機械應力，無剪切毛刺；加工精度高，重復性好，不損傷材料表面；數(shù)控編程，可加工任意的平面圖，可以對幅面很大的整板切割，無需開模具，經(jīng)濟省時。

現(xiàn)代工業(yè)對于加工技術(shù)的要求越來越高,以滿足快速發(fā)展的工業(yè)市場需求。激光切割技術(shù)作為社會生產(chǎn)技術(shù)進步的重要組成,其在鈑金加工中的工藝應用愈加廣泛,為鈑金件的切割和可塑型提供了極大的便利。

激光加工技術(shù)在鈑金加工工藝中具有很重要的位置，提高了鈑金工藝勞動生產(chǎn)率，推動了鈑金工藝的發(fā)展。激光切割機柔性化程度高，可以大大地縮減加工周期，切割速度快，出產(chǎn)效率高，提高加工精度，加快產(chǎn)品的開發(fā)速度，這些優(yōu)點被眾多制造企業(yè)關注。

中國逐漸成為國際加工制造中心，金屬加工的需求不斷加大，而金屬加工行業(yè)中的電器控制箱、機器外殼等一般來說都是鈑金件，所以鈑金加工能力需求也不斷提高，隨之，工藝的復雜性也比較高，甚至有些零件工序達到幾十道之多，也在精度方面對鈑金加工提出了更高的要求。

傳統(tǒng)的鈑金加工有剪板、沖裁和折彎等工藝流程，其中沖裁工藝流程需要大量的模具，浪費大量的時間成本和資金成本。

激光切割是一種高效、高質(zhì)的柔性加工工藝，激光鈑金加工無需模具，相較于傳統(tǒng)加工手段，操作簡單，更加靈活，且運行維護成本更低。

多年積累的激光切割加工工藝技術(shù)得到了創(chuàng)新升級，先進的激光切割設備，為鈑金加工行業(yè)提供高效專業(yè)的激光鈑金加工解決方案，最終實現(xiàn)客戶的價值最大化。

鈑金加工采用激光切割機有哪些優(yōu)勢：

激光切割柔性化程度高，切割速度快，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品生產(chǎn)周期短，不管是簡單還是復雜零件，都可以用激光實現(xiàn)一次快速成形切割；

切縫窄、切割質(zhì)量好、自動化程度高，操作簡便，勞動強度低，沒有污染；

可實現(xiàn)切割自動排樣、套料，提高了材料利用率，無刀具磨損，材料適應性好；

生產(chǎn)成本低，經(jīng)濟效益好。

因此可以這樣說現(xiàn)代鈑金工廠離不開激光切割機，激光切割設備已成為現(xiàn)代鈑金工廠必備的生產(chǎn)設備！